Schalungsrequisiten

Was ist eine Schalungsstütze?

Schalungsstützen sind in geschlossenen Höhen und offenen Höhen unter der Schalung verstellbar. Es trägt Lasten in Betonplatten, Balken, Säulen und Wänden. Die Pfostenstützen bestehen aus Innenrohren, Außenrohren, Ober- und Bodenplatten, Stützenhülsen mit Stufen, robusten Stützenmuttern, Sicherungsstiften usw.

Stützpfostenheber werden auch als verstellbare Stahlstützen, Teleskopstützen, verstellbare Stützen, Acrow-Stützen, Stützenheber, Stahlstützen, Stützstützen, Schalungsstützen, Baustützen, Schalungsstützen, Baustützen, Stahlstützen, Pfostenstützen usw. bezeichnet. Alle Acrow-Stützen sind mit geschlossenen und offenen Höhen verstellbar.

Stahlstützen werden aus Stahlgerüstrohren oder Aluminiumrohrprofilen hergestellt. So gibt es Schalungsstützen und Gerüststützen aus Aluminium.

Schalungsstützen können mehr Gewicht vom Beton aufnehmen als Aluminiumstützen. Auch wenn die Kosten viel günstiger sind. Um die Stützpfosten aus Stahl langlebiger und langlebiger zu machen, können Sie nach einem feuerverzinkten Pfosten-Stützbock fragen. HDG-  Schalungsstützen können bei Rost mindestens 10 Jahre lang verwendet werden.

Was sind die Komponenten der Schalungsstützen?

Zu den Acrow-Requisitenkomponenten gehören hauptsächlich die folgenden Typen

1. Basisbuch

2. Einstellbare Gerüstpropie

3. Gerüste -Säulenkopf

4..

5. Hochleistungsgerüst Requisite

Häufig gestellte Fragen zu Schalungsstützen (Stahlstützen).

1.F: Wie wähle ich die richtige Größe der Stahlstütze für mein Bauprojekt aus?

       A: Die Auswahl hängt von der maximalen Plattenhöhe und Plattendicke (Eigenlast) ab. Für eine Standarddecke von 3,0 m empfehlen wir eine Stütze mit einer Reichweite von 1,8 m – 3,2 m. Stellen Sie immer sicher, dass die erforderliche Last (kN) bei maximaler Ausladung die Werte der Lasttabelle des Herstellers nicht überschreitet.

2.F: Warum werden Vierkantgewinde gegenüber V-Gewinden für Gerüststützen bevorzugt?

       A: Vierkantgewinde (oder Acme-Gewinde) sind für die Kraftübertragung in schweren Axialrichtungen konzipiert. Effizienz: Sie haben keine Radialkraft, was bedeutet, dass die gesamte Last axial entlang des Rohrs übertragen wird. Haltbarkeit: Quadratische Gewinde bieten eine größere Kontaktfläche, reduzieren den Gewindeverschleiß und verhindern, dass die Mutter unter extremem Druck „rutscht“ oder „abreißt“. Selbstsichernd: Die Geometrie sorgt dafür, dass die Kragenmutter bei Vibrationen stabil bleibt.

3.F: Wie wählt man die richtige Stahlstütze für eine Plattenhöhe von 3 Metern aus?

       A: Für eine Höhe von 3 m empfehlen wir unsere Stahlstützen der Klasse D (EN 1065). Mit einem Verstellbereich von 1,8 m bis 3,2 m gewährleistet es eine Sicherheitsarbeitslast von mindestens 20 kN bei Vollauszug.

4.F: Was ist der Unterschied zwischen italienischen und spanischen Stahlstützen?

       A: Der Hauptunterschied liegt in der Einstellmutter und der Gewindehülse. Requisiten vom italienischen Typ verfügen normalerweise über eine Hülse mit einem oberen Griff für eine einfachere Drehung, während Requisiten vom spanischen Typ oft ein einfacheres, kostengünstigeres Muttersystem verwenden. Beide können die EN 1065-Normen erfüllen, wenn sie aus hochfestem Q235-Stahl hergestellt werden.

5.F: Kann ich eine normale Stahlstange als Ersatz für die G-Hook-Sicherheitsnadel verwenden?

       A: Auf keinen Fall. Der G-Haken besteht aus hochfestem, gehärtetem Stahl, der speziell für die Widerstandsfähigkeit gegen bestimmte Scherkräfte ausgelegt ist. Ein normaler Bewehrungsstab oder Bolzen kann eine geringere Streckgrenze haben, was bei hohen Plattenlasten zu plötzlichem Scherversagen und zum Einsturz der Struktur führen kann.

6.F: Was ist der Unterschied zwischen leichten und schweren Stahlstützen?

       A: Der Unterschied liegt hauptsächlich im Rohrdurchmesser, der Wandstärke und der Materialqualität.

       Leichte Beanspruchung: Typischerweise mit einem 48-mm-Außenrohr und einem 40-mm-Innenrohr mit einer Wandstärke von 1,5 mm bis 2,0 mm. Am besten für die Verbauung von Wohngebäuden geeignet.

       Heavy Duty (Norm EN 1065): Verwendet 60 mm Außen- und 48 mm Innenrohre mit einer Dicke von bis zu 4,0 mm. Diese sind für industrielle Infrastruktur und Hochhausdeckenschalungen konzipiert, bei denen die Belastung 20 kN pro Punkt übersteigt.