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Culplock vertikal
EK
EK-Cuplock Vertical
48,3*3.0mm oder wie Sie
Q235
Gestrichen
Entsprechend der Spezifikation, die Sie benötigen
Gemälde Cuplock -Gerüstsystem Standard
Das Cuplock -Gerüstsystem ist das am häufigsten verwendete Systemgerüst der Welt. Der offizielle Name dieses Gerüstsystems ist Cuplek, aber die meisten Leute wissen es als Cuplock. Das EK -Cuplock -Gerüstsystem wird für Unterstützung und Zugang zu Strukturen in der Bauindustrie, in der Offshore -Konstruktion, in der industriellen Wartung und im Schiffsgebäude verwendet. Und alle Cuplock -Gerüstteile werden so konzipiert und hergestellt, um den gesamten Standard der Gerüstindustrie zu erfüllen.
Die Gerüstbecherschlösser bestehen aus einem festen unteren Tasse, der in Intervallen von 50 mm geschweißt ist, und einer abnehmbaren oberen Tasse, die bis zu vier Komponenten enthält. Der Cup -Lock -Standard bietet vertikale Unterstützung für das gesamte Gerüst -Cuplock -System.
Das Cuplock -Gerüst besteht aus einer festen Bodenbecher (alle 50 mm) und einer abnehmbaren oberen Tasse (bis zu vier Komponenten können festgelegt werden). Der Cup -Lock -Standard bietet vertikale Unterstützung für das gesamte Gerüstbecher -Lock -System.
Cup -Schlösser sind vertikale Stützkomponenten in Cuplock -Gerüstsystemen und werden normalerweise bemalt oder pulverbeschichtet, um Korrosion zu verhindern und ihre Haltbarkeit zu verbessern. Der Malprozess hilft, die Lebensdauer des Gerüsts zu verlängern und seinen Widerstand gegen Umweltfaktoren zu verbessern.
Mal- oder Pulverbeschichtungsbecherschlösser sind eine übliche Methode, um Rost und Korrosion von Stahl zu verhindern, insbesondere in Bauumgebungen im Freien. Der Beschichtungsprozess umfasst normalerweise eine Oberflächenbehandlung, wie z. B. Passivierung, gefolgt von Malerei oder Pulverbeschichtung. Painted Cup-förmige Standardteile weisen einen höheren Korrosionsbeständigkeit, eine längere Lebensdauer und ein besseres Gesamtrang auf.
Cuplock-Standardteile bestehen normalerweise aus hochwertigem Stahl wie Q235, Q345 oder Q460 und werden gemäß den Standards wie EN74, BS1139 oder AS1576 hergestellt.
Zusätzlich zum Malen können pokalförmige Standardteile auch HOT-DIP-verzinkt (HDG) oder pulverbeschichtet sein.
Gemälde Cuplock -Gerüstsystem Standard
Das Cuplock -Gerüstsystem ist das am häufigsten verwendete Systemgerüst der Welt. Der offizielle Name dieses Gerüstsystems ist Cuplek, aber die meisten Leute wissen es als Cuplock. Das EK -Cuplock -Gerüstsystem wird für Unterstützung und Zugang zu Strukturen in der Bauindustrie, in der Offshore -Konstruktion, in der industriellen Wartung und im Schiffsgebäude verwendet. Und alle Cuplock -Gerüstteile werden so konzipiert und hergestellt, um den gesamten Standard der Gerüstindustrie zu erfüllen.
Die Gerüstbecherschlösser bestehen aus einem festen unteren Tasse, der in Intervallen von 50 mm geschweißt ist, und einer abnehmbaren oberen Tasse, die bis zu vier Komponenten enthält. Der Cup -Lock -Standard bietet vertikale Unterstützung für das gesamte Gerüst -Cuplock -System.
Das Cuplock -Gerüst besteht aus einer festen Bodenbecher (alle 50 mm) und einer abnehmbaren oberen Tasse (bis zu vier Komponenten können festgelegt werden). Der Cup -Lock -Standard bietet vertikale Unterstützung für das gesamte Gerüstbecher -Lock -System.
Cup -Schlösser sind vertikale Stützkomponenten in Cuplock -Gerüstsystemen und werden normalerweise bemalt oder pulverbeschichtet, um Korrosion zu verhindern und ihre Haltbarkeit zu verbessern. Der Malprozess hilft, die Lebensdauer des Gerüsts zu verlängern und seinen Widerstand gegen Umweltfaktoren zu verbessern.
Mal- oder Pulverbeschichtungsbecherschlösser sind eine übliche Methode, um Rost und Korrosion von Stahl zu verhindern, insbesondere in Bauumgebungen im Freien. Der Beschichtungsprozess umfasst normalerweise eine Oberflächenbehandlung, wie z. B. Passivierung, gefolgt von Malerei oder Pulverbeschichtung. Painted Cup-förmige Standardteile weisen einen höheren Korrosionsbeständigkeit, eine längere Lebensdauer und ein besseres Gesamtrang auf.
Cuplock-Standardteile bestehen normalerweise aus hochwertigem Stahl wie Q235, Q345 oder Q460 und werden gemäß den Standards wie EN74, BS1139 oder AS1576 hergestellt.
Zusätzlich zum Malen können pokalförmige Standardteile auch HOT-DIP-verzinkt (HDG) oder pulverbeschichtet sein.
