Technische Spezifikationen und Sicherheitsstandards für Hochleistungsstahlstützen

Technische Spezifikationen für Hochleistungsstahlstützen

Materialien und Standards: Materialien bestehen typischerweise aus Q345 oder höherfestem Stahl (z. B. Q355).

Abmessungen: Um größeren Belastungen standzuhalten, haben Hochleistungsstahlstützen im Allgemeinen größere Durchmesser und Wandstärken. Beispielsweise können die Außendurchmesser der Rohre 60 mm, 76 mm oder sogar noch größer sein, und die Wandstärken können 3,0 mm überschreiten. Um den Transport und die Montage zu erleichtern, sind die Basiskomponenten auf ein angemessenes Gewicht beschränkt (z. B. maximal 50 kg für eine einzelne Rahmenstützkomponente).

Auswahlgrundsätze: Um eine optimale Festigkeit und Stabilität zu erreichen, sollte die erforderliche Höhe der Hochleistungsstahlstützen idealerweise in der Mitte des Verstellbereichs der Stahlstützen liegen.

Name	Höhe anpassen (mm)	Grundplatte (mm)	Innenrohr (mm)	Außenrohr (mm)	Materiell	Gewicht (kg)	Belastung (kN)
Hochleistungs-Requisiten	1900-3500	120*120*8	63,5*2,6	76*2,6	Q355	20.20	39.88
Hochleistungs-Requisiten	2150-4000	120*120*8	63,5*3,0	76*2,6	Q355	23.67	45.51

Die Konstruktion von Hochleistungsstahlstützen muss internationalen Standards entsprechen, beispielsweise den einschlägigen nationalen Normen in EN oder AS. Ihre Oberflächenbehandlung erfolgt häufig durch Feuerverzinkung, um die Haltbarkeit im Freien und in korrosiven Umgebungen zu gewährleisten.

EN 1065: Europäische Norm für verstellbare Teleskopstützen , die das Design, die Prüfung und die Bewertung des Produkts festlegt.

EN 12812: Europäische Leistungsanforderungen für Gerüste und allgemeine Konstruktionsnormen mit Anforderungen an die Berechnung und Sicherheit von Stahlstützen.

AS 2601: Australischer Gebäudeabrissstandard, der strenge Vorschriften für technische Berechnungen, Installation und Überwachung temporärer Stützen enthält.

DGMS/IS-Standard: Standards des Directorate General of Mine Safety und des Bureau of Indian Standards für starre Stützen, die in Minen verwendet werden, die verlangen, dass die Druckfestigkeit der Stützen im Allgemeinen nicht weniger als 300–400 kN beträgt.

Die Tragfähigkeit ist der zentrale Indikator für Hochleistungsstahlstützen und ihre Größe hängt von den folgenden Faktoren ab:

Typ und Spezifikationen von Hochleistungsstahlstützen: Größerer Durchmesser und dickere Wandstärken führen zu einer höheren Tragfähigkeit.

Arbeitshöhe: Je länger die Schwerlaststahlstütze ausfährt (je größer die Arbeitshöhe), desto geringer ist ihre Stabilität und desto geringer ist ihre Tragfähigkeit.

Belastungsbereich: Die Tragfähigkeit einer einzelnen Schwerlaststahlstütze liegt je nach Modell zwischen mehreren hundert Kilogramm und mehreren Tonnen.

Wichtiger Hinweis: Spezifische Belastungswerte müssen den technischen Spezifikationen des Herstellers oder dem Etikett auf den Hochleistungsstahlstützen selbst entnommen werden. Bei kritischen Bauwerken empfiehlt sich die Rücksprache mit einem Statiker.

Sicherheitsstandards für Hochleistungsstahlstützen

Sicherheit steht bei allen Bauvorhaben an erster Stelle. Beim Einsatz von Schwerlaststützen aus Stahl sind folgende Punkte zu beachten:

1. Überlastung ist strengstens verboten: Während des Einsatzes ist es absolut verboten, die maximale Arbeitslast der Stahlstützen zu überschreiten. Eine Überlastung führt dazu, dass sich die Stahlstützen verformen und reißen, was zum Einsturz oder Kippen der Struktur führt.

2. Übermäßiges Ausdehnen wird verhindert: Es ist strengstens verboten, das Innenrohr über die vom Hersteller angegebene sichere Höhe hinaus auszudehnen. Dies führt dazu, dass die Verbindung zwischen Innen- und Außenrohr der Stahlstützen versagt, die Tragfähigkeit stark sinkt und es zu Schäden an den Stahlstützen kommt.

3. Vermeidung von Lastexzentrizität: Stahlstützen müssen vertikal verwendet werden. Durch eine Lastexzentrizität wird die Tragfähigkeit erheblich geschwächt.

4. Gleichmäßige Lastverteilung: Vor der Installation müssen Position und Anzahl der Stahlstützen angemessen entsprechend dem Abstand des Projekts von der Last verteilt werden, um sicherzustellen, dass die Stahlstützen die Last gleichmäßig auf die Ober- und Unterplatte verteilen können.

5. Sicherheitsinspektion: Während des Gebrauchs müssen alle hochbelastbaren Stahlstützenkomponenten regelmäßig auf Biegung, Risse, Korrosion, Gewindeschäden oder Schweißrisse überprüft werden, um ihre fortgesetzte Verwendbarkeit zu bestätigen. Stark beschädigte Stahlstützen müssen umgehend ausgetauscht werden.

6. Verschrottungsstandard: Komponenten, die starke Biegung, starke Korrosion oder gerissene Anschlüsse aufweisen, müssen verschrottet werden; Reparatur und Gebrauch sind strengstens untersagt.

7. Verwendung von Hilfsgeräten: Bei schwer zu befestigenden Stützen sollten Hilfsgeräte wie Stative verwendet werden, um die vertikale Stabilität der Stahlstützen sicherzustellen.

8. Verbindung und Verstärkung: Alle Verbindungspunkte müssen entsprechend den konstruktiven Anforderungen mit Bolzen und Stiften gesichert werden. Bei Bedarf können Zusatzgeräte hinzugefügt werden.

Installations- und Demontageverfahren für Hochleistungsstahlstützen

Alle Arbeiten müssen gemäß den vom Statiker genehmigten Zeichnungen und der Reihenfolge der Stahlstützen durchgeführt werden.

1. Fundamentbehandlung: Das Fundament unter den Stützpunkten muss absolut fest sein.

2. Sichtprüfung: Untersuchen Sie die Stahlstützen auf Beschädigung, Rost oder Verbiegung.

3. Grundplatte platzieren: Platzieren Sie die Grundplatte gemäß den Konstruktionszeichnungen an der vorgesehenen Stelle, um die Last gleichmäßig zu verteilen.

4. Stahlstützen montieren: Stahlstützen senkrecht auf die Grundplatte stellen.

5. Passen Sie die Höhe an: Entfernen Sie die Stifte, dehnen Sie das Innenrohr auf die gewünschte Höhe und setzen Sie die Stifte ein, um es zu sichern. Drehen Sie die Einstellmutter, um die Höhe des Innenrohrs zu fixieren. Stellen Sie dabei sicher, dass die obere Platte der Stahlstützen die Kontaktfläche tragen kann.

6. Justieren Sie die Lastachse: Verwenden Sie eine Wasserwaage und eine Vertikallehre, um die Stahlstützen auszurichten und sicherzustellen, dass sie horizontal und perfekt vertikal sind.

7. Reihenfolge der Demontage: Demontieren Sie die Stahlstützen einzeln in der vorgeschriebenen Reihenfolge. Drehen Sie die Einstellmutter, um die Höhe zu verringern, entfernen Sie die Stifte und ziehen Sie das Innenrohr zurück.

8. Ordnungsgemäß lagern: Stapeln Sie die demontierten Stahlstützen ordentlich in einer trockenen Umgebung, um den Transport und die Wiederverwendung zu erleichtern.