veröffentlichen Zeit: 2024-07-10 Herkunft: Powered
EK scaffolding ist eine Fabrik zur Verarbeitung von Metallprodukten, die hauptsächlich Eisen- und Aluminiumgerüste sowie andere Baumaterialien herstellt. Gegenwärtig hat das Werk umfangreiche Erfahrungen in der Produktion von Base Jack gesammelt und den Verarbeitungsablauf von Base Jack verbessert. Die meisten Verbindungen werden von Maschinen und Geräten betrieben, was die Produktqualität von Base Jack erheblich verbessert.
Dies ist ein Video, das den Produktionsprozess von Sockelhebern zeigt.
Basis -Jack -Produktionsprozess
① Rohstoffe kaufen
Wir haben einen festen Rohstofflieferanten. Nachdem der Kunde eine Bestellung aufgegeben hat, können wir Stahlrohre und Stahlplatten kaufen, die den Anforderungen rechtzeitig entsprechen.
② Verwenden Sie die Rollmaschine mit Gewinde, um Stahlrohr zu rollen
Die gekauften Stahlrohre werden zunächst von Fachleuten geprüft, um sicherzustellen, dass Größe und Wandstärke den Anforderungen entsprechen. Nach der Inspektion werden die Stahlrohre von einer Gewinderollmaschine mit einem Gewinde versehen.
③ Verwenden Sie die Laserschneidemaschine, um die Grundbuchse gemäß der Größe der Designzeichnung zu schneiden
Durch Schneiden und Schleifen entsprechend der Größe des Basishebers wird das Stahlrohr glatter.
④ Führen Sie eine externe Abkleidung an der Grundbuchse durch, um den Schnitt glatter zu machen und Muttern bequemer zu installieren
⑤ Verwenden Sie die Laserschneidemaschine, um die Grundplatte gemäß den Größenanforderungen und der Form der Konstruktionszeichnung zu schneiden
Wir werden eine Laserschneidemaschine oder eine Schermaschine verwenden, um die Stahlplatte zu schneiden und die Grundplatte entsprechend den Konstruktionsanforderungen zu schlagen und zu stempeln.
⑥ Stempelbasisplatte
⑦ Legen Sie die Basisbuchse und die Bodenplatte auf automatische Schweißgeräte zum Schweißen
Wir werden das verarbeitete Stahlrohr und die Grundplatte schweißen. Wir verwenden Maschinenschweißen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Produktionskosten senken kann.
⑧ Die geschweißten Geräte werden nach Bedarf oberflächen behandelt, einschließlich elektro galvanisierender, heiß-tip-verzinkt, sprüht und malen
Nach dem Schweißen wird die Schweißnaht inspiziert, und die Schraubbuchse , die den Anforderungen entspricht
⑨ Muttern installieren und Zähne zerstören
Nachdem die Oberflächenbehandlung abgeschlossen ist, installieren Sie die Mutter im Spindelhubgetriebe, um die Höhe des Spindelhubgetriebes anzupassen. Nach der Montage der Mutter muss das Spindelhubgetriebe zerstört werden, um zu verhindern, dass sich die Mutter dreht und aus dem Spindelhubgetriebe fällt.
⑩ endgültige Qualitätsinspektion
⑪ Verpacken und Stapeln
⑫ Laden und Versand
Neben der Herstellung von Basisschraubenbuchsen bietet das EK -Gerüst auch andere Baumaterialien. Unsere Basisbuchse, Stahlprobe und Gerüsttor sind in Bezug auf Qualität und Preis sehr vorteilhaft. Wenn Sie sie brauchen, sind wir immer hier.
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